Hoy, exploremos el proceso de producción de la caña de azúcar ecológica vajilla de bagazo.
Pulping y mezcla
Primero, mezclamos la pulpa estándar que cumple con el envasado de alimentos (pulpa de paja y pulpa de madera) en una determinada proporción y la colocamos en una pulper hidráulica para descomponerla. Después de la detección, la desención, la purificación y la pulpa, obtenemos pulpa cruda con un porcentaje de peso del 3%. Luego, usamos una bomba de lechada para transferir la lechada al tanque de pulpa. Según las necesidades, agregamos rellenos, aditivos, agua, etc., en un orden específico para el tanque de pulpa y revolvemos bien para hacer un líquido mixto con un porcentaje de peso de 0.5% a 1.0% para el moldeo. La suspensión ajustada cumple con los requisitos de rendimiento de la vajilla y los requisitos de moldeo. Eso significa que la lechada se puede depositar uniformemente en el modelo de malla rápidamente, y debe encoger poco al secar.
Moldura
El moldeo es un paso crucial para hacer una vajilla moldeada de pulpa. Tiene un gran impacto en la calidad, la tasa de rotura, el consumo de energía de producción y la eficiencia de la vajilla. Existen principalmente dos métodos de moldeo para la vajilla desechable moldeada de pulpa: moldeo por extrusión de lechada en moldeo y moldura de adsorción de vacío fuera de molde. Ambos funcionan haciendo que la pulpa fluya a través del molde de malla para filtrar el agua y dejar las fibras en el molde para formar un producto semi hhogado con cierta forma. El Proyecto de Dinm Plate de la Tecnología Ecológica Xincheng Desechable utiliza molduras de extrusión de lechada en la molde. Este método utiliza una cierta cantidad de pulpa para garantizar el grosor del producto y puede ahorrar materias primas. Sin embargo, no es adecuado para hacer tazas y tazones más grandes. Para mejorar la calidad del moldeo, necesitamos pulpa cruda de alta calidad y un método de moldeo adecuado. Además, el diseño de la máquina de moldeo debe garantizar un suministro seguro de pulpa, minimizar la pulpa devuelta y evitar la fuga de pulpa. El diseño y el procesamiento del moho deben tener una buena permeabilidad al agua y un desagüe uniforme.
Presionando en caliente, conformación y corte de troquel
Para deshacerse de las marcas de malla del moldeo, arreglar la deformación del secado, agregar texto y patrones a la superficie y cortar las rebabas en los bordes, necesitamos dar forma y cortar la vajilla. Esto hace que la vajilla sea limpia y hermosa, con tamaño y forma estable y superficies suaves y externas. Para la configuración y el corte de troqueles, el contenido de humedad de la vajilla debe controlarse entre el 25% y el 30%. Pero es difícil controlar el contenido de humedad precisamente antes de dar forma, por lo que a menudo usamos un molde de configuración como un hierro en aerosol. Este molde tiene orificios de pulverización donde el producto necesita deformarse. Durante la operación, el vapor de agua rocía a través de estos agujeros para humedecer la vajilla, y luego calentarse y presionar con el molde completa la conformación.
Esterilización y embalaje
Existen tres métodos de esterilización comunes para la vajilla desechable moldeada con pulpa: esterilización de ozono, esterilización de irradiación ultravioleta y esterilización del túnel de alta temperatura. En general, la vajilla moldeada de pulpa a granel tiene dos capas de embalaje. El material de embalaje interno debe ser limpio, no tóxico, inodoro, a prueba de polvo e impermeable (generalmente envasado de plástico con un sello sellado). El envasado externo debe ser a prueba de polvo, a prueba de humedad y tener una cierta resistencia a la compresión. Todo el proceso de embalaje debe garantizar que la vajilla esté limpia e higiénica y la cantidad de empaque sea precisa.
Lo anterior es todo el proceso de producción de la vajilla de bagazo de caña de azúcar. Debido a la aplicación de la mecanización por sincera tecnología ecológica, hay muy pocos trabajadores en el proceso de producción. Esto también garantiza la perfección de los productos producidos y reduce en gran medida la tasa de defectos. Si tiene alguna pregunta sobre vajilla de bagazo, por favor, no dude en contactarme. Estaré muy feliz de responder a sus preguntas.